Bagaimanakah proses kimpalan dijalankan untuk bebibir kimpalan SAE, dan apakah teknik dan prosedur kimpalan yang disyorkan?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Bagaimanakah proses kimpalan dijalankan untuk bebibir kimpalan SAE, dan apakah teknik dan prosedur kimpalan yang disyorkan?

Dihantar oleh Admin | 2023-08-01

Proses kimpalan untuk bebibir kimpalan SAE boleh berbeza -beza bergantung kepada bahan tertentu, aplikasi, dan standard SAE yang digunakan. Walau bagaimanapun, secara umum, proses kimpalan untuk bebibir kimpalan SAE melibatkan langkah -langkah berikut:

1. Penyediaan bahan:

Bersihkan flange kimpalan SAE dan komponen bersebelahan dengan teliti untuk menghilangkan bahan cemar permukaan seperti minyak, gris, habuk, atau karat.

Gunakan kaedah pembersihan yang sesuai, seperti degreasing, sandblasting, atau pembersihan pelarut, bergantung kepada bahan dan keadaan permukaan.

2. Memilih teknik kimpalan:

TIG (gas inert tigsten) Kimpalan:

Kimpalan TIG biasanya digunakan untuk bebibir kimpalan kimpalan yang diperbuat daripada keluli tahan karat, aluminium, atau bahan bukan ferus yang lain.

Ia menawarkan kawalan yang tepat ke atas proses kimpalan dan menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi dengan spatter minimum.

Kimpalan TIG memerlukan pengendali mahir kerana sifat manualnya.

Kimpalan Mig (Metal Inert Gas):

Kimpalan MIG sesuai untuk bebibir kimpalan SAE yang diperbuat daripada keluli karbon atau bahan ferus yang lain.

Ia adalah proses separa automatik yang menggunakan elektrod wayar berterusan, menjadikannya lebih cepat daripada kimpalan TIG untuk aplikasi tertentu.

Kimpalan MIG agak mudah belajar, menjadikannya lebih sesuai untuk pengimpal yang kurang berpengalaman.

3. Persediaan Peralatan:

Pilih mesin kimpalan dan kimpalan yang sesuai berdasarkan teknik kimpalan yang dipilih dan bahan yang dikimpal.

Tetapkan parameter kimpalan yang betul, seperti arus kimpalan, voltan, kelajuan suapan wayar, kadar aliran gas, dan komposisi gas perisai, untuk mencapai kualiti kimpalan dan penembusan yang optimum.

4. Menerapkan flange:

Posisi flange kimpalan SAE dan komponen bersebelahan dalam penjajaran yang dikehendaki menggunakan pengapit atau lekapan untuk memastikan penyediaan yang sesuai dan bersatu.

Mengekalkan arka yang stabil semasa kimpalan, dan pastikan obor atau elektrod kimpalan mengikuti geometri bersama dan bergerak secara konsisten di sepanjang laluan kimpalan.

Kawal kelajuan perjalanan dan input haba untuk mencapai gabungan yang betul dan mengelakkan terlalu panas, yang boleh menyebabkan masalah penyimpangan atau metalurgi.

5. Pemeriksaan Kimpalan Kimpalan:

Periksa kimpalan yang lengkap untuk kecacatan seperti retak, keliangan, kekurangan gabungan, atau ketidakselarasan lain yang boleh menjejaskan integriti kimpalan.

Gunakan kaedah pemeriksaan seperti pemeriksaan visual, ujian penembus cecair, atau ujian radiografi seperti yang diperlukan.

Menangani sebarang kecacatan yang ditemui melalui pembaikan atau kerja semula yang betul mengikut piawaian dan prosedur kimpalan yang berkenaan.

6. Kawalan Kualiti dan Kualiti:

Bergantung pada aplikasi dan keperluan, bebibir kimpalan SAE mungkin perlu menjalani ujian tidak merosakkan (NDT) seperti ujian ultrasonik atau ujian zarah magnet untuk mengesahkan kualiti kimpalan dan integriti struktur.

Mengendalikan langkah -langkah kawalan kualiti tambahan, seperti pemeriksaan dimensi dan penilaian kemasan permukaan, untuk memastikan flange kimpalan memenuhi keperluan yang ditentukan.

7. Sururface Finishing:

Selepas kimpalan dan ujian yang berjaya, lakukan sebarang penamat permukaan yang diperlukan untuk memenuhi keperluan projek tertentu atau pertimbangan estetik.

Gunakan teknik pengisaran, pengamplasan, atau penggilap untuk mencapai penampilan dan kelancaran permukaan yang dikimpal.

Sae Flare Flange

Semua pengapit flange flange dimensi 4-bolt adalah sama dengan piawaian SAE J518 / ISO 6162, perbezaannya adalah cara sambungan: Sistem flange flare digunakan untuk hujung tiub deburred yang dibakar hingga 37 °, sisipan, lembut dimeteraikan oleh O-ring, terletak pada setiap akhir paip. Dengan mengetatkan bebibir bersama-sama, sambungan tiub bertekanan tinggi yang dimeteraikan lembut dibuat.

Bahan pengapit flange flare dan gandingan:

Karbon keluli C45; Keluli tahan karat 304, 316, atau 316L.