Hubungi kami
+86-13486669457
Apabila memilih flange berpecah untuk aplikasi tertentu, terdapat beberapa pertimbangan penting untuk mengambil kira untuk memastikan prestasi optimum dan keselamatan sambungan. Pertimbangan ini termasuk:
1. Keadaan operasi: Memahami keadaan operasi melibatkan mengetahui pelbagai suhu, tekanan, dan pendedahan yang berpotensi kepada bahan kimia atau bahan yang kasar. Maklumat ini membantu menentukan bahan dan spesifikasi yang diperlukan untuk flange berpecah.
2. Keserasian bahan: Keserasian bahan adalah penting untuk mencegah tindak balas kimia antara flange berpecah dan komponen yang disambungkan. Pertimbangkan faktor -faktor seperti jenis cecair atau gas yang diangkut dan sebarang kesan korosif yang berpotensi.
3. Penilaian Tekan: Penarafan tekanan flange berpecah harus dipadankan atau melebihi tekanan operasi maksimum sistem. Ini memastikan bahawa sambungan dapat mengendalikan daya dalaman tanpa mempertaruhkan kebocoran atau kegagalan.
4.Size dan Dimensi: Memilih flange berpecah saiz yang betul memastikan sesuai dengan paip atau komponen yang disatukan. Memastikan bahawa perlawanan dimensi menghalang sebarang isu misalignment yang boleh menjejaskan integriti sambungan.
5. Jenis Gasket: Bahan gasket yang berbeza (seperti getah, silikon, PTFE, dan lain -lain) menawarkan pelbagai tahap rintangan terhadap tekanan, suhu, dan bahan kimia. Pilih bahan gasket yang sesuai berdasarkan keperluan khusus aplikasi.
6. Kaedah Penyelarasan: Bebek split mencapai meterai yang betul melalui pelbagai mekanisme seperti gasket memampatkan atau menggunakan O-rings. Kaedah pengedap mempengaruhi ketetapan kebocoran sambungan, jadi ia mesti selaras dengan keperluan aplikasi anda.
7. Pelbagai julat: Sesetengah bahan dan gasket mempunyai had suhu. Pastikan flange berpecah yang dipilih dapat mengendalikan suhu dalam sistem anda, sama ada keadaan panas atau sejuk yang melampau.
8.Installation Ease: Kemudahan pemasangan dan pembongkaran boleh memberi kesan kepada penyelenggaraan dan pembaikan aktiviti. Sesetengah reka bentuk flange berpecah mungkin memerlukan alat atau teknik khusus, sementara yang lain lebih mudah untuk bekerja dengan.
9. Pengawasan dan pergerakan: Aplikasi dengan getaran atau pergerakan memerlukan bebibir berpecah yang dapat menampung keadaan dinamik ini tanpa menyebabkan sambungan melonggarkan atau bocor.
10. Piawaian industri: Industri tertentu mempunyai standard atau peraturan tertentu yang mengawal penggunaan peralatan, termasuk bebibir berpecah. Pastikan flange berpecah yang anda pilih mematuhi piawaian yang berkaitan untuk mengekalkan pematuhan keselamatan dan pengawalseliaan.
11. Rintangan Rintangan: Dalam persekitaran yang menghakis, memilih bahan flange berpecah dengan rintangan yang tinggi terhadap kakisan adalah penting untuk mencegah kemerosotan dan memastikan jangka hayat yang lebih lama.
12.COST: Prestasi dan kos mengimbangi adalah penting. Walaupun bahan berkualiti tinggi mungkin lebih mahal pada mulanya, mereka boleh membawa kepada penjimatan kos dalam jangka masa panjang kerana penyelenggaraan atau penggantian yang dikurangkan.
13. Pertimbangkan bagaimana boleh diakses sambungan flange berpecah adalah untuk tugas penyelenggaraan rutin.
14. Kekuatan dan ketahanan: Memahami jangka hayat yang dijangkakan dari flange split membantu anda menentukan sama ada ia adalah pelaburan yang sesuai untuk permohonan anda, terutama jika sistem anda beroperasi dalam tempoh yang panjang.
15. Impak Kawasan: Sesetengah aplikasi mungkin mempunyai peraturan atau sekatan alam sekitar. Pastikan bahan -bahan yang digunakan dalam flange berpecah mematuhi keperluan ini.
1. Tekanan kerja SAE Code 62 Series Flange Clamps adalah 42 MPa (420 bar).
2. Sae Flange Clamps Dimensi adalah mengikut ISO 6162-2: 2012. Saiz nominal ISO: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Saiz inci: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3" .
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mel: ke@swintool.com
Ikuti kami
Rumah